焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的
工業(yè)機器人。根據國際標準化組織(ISO)工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義,工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動(dòng)控制操作機(Manipulator),具有三個(gè)或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。為了適應不同的用途,機器人最后一個(gè)軸的機械接口,通常是一個(gè)連接法蘭,可接裝不同工具或稱(chēng)末端執行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的,使之能進(jìn)行焊接,切割或熱噴涂。
焊接機器人是集計算機、電子、傳感器、人工智能等多個(gè)方面知識于一體的現代化、自動(dòng)化設備。焊接機器人主要有機器人本體和自動(dòng)化焊接設備兩大部分構成。焊接機器人其易于實(shí)現焊接產(chǎn)品的穩定和提高,可以做到24小時(shí)連續生產(chǎn),大幅度提高生產(chǎn)效率,同時(shí)替代人工在有害環(huán)境下長(cháng)期工作。直接用于焊接的有電弧焊、電阻焊、氣焊等焊接機器人。
隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數控及機器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)
焊接機器人, 從60年代開(kāi)始用于生產(chǎn)以來(lái),其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點(diǎn):
1)穩定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數值的形式反映出來(lái);
2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
3)改善工人勞動(dòng)強度,可在有害環(huán)境下工作;
4)降低了對工人操作技術(shù)的要求;
5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資。
因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應用。
焊機機器人又有幾部分組成呢?
一、焊接機器人的組成部分
1、執行部分:這是焊接機器人為完成
焊接任務(wù)而傳遞力或力矩并執行具體動(dòng)作的機械結構。包括焊接機器人的機身、臂、腕、手等。
2、控制部分:負責控制機械結構按所規定的程序和所要求的軌跡,在規定的位置之間完成焊接作業(yè)的電子、電氣元件和計算機系統。
3、動(dòng)力源及傳遞部分:它可為執行部分提供和傳遞機械能的部件與裝置,動(dòng)力源多為電動(dòng)或液壓。
4、工藝保障部分:主要包括機器人焊接電源、送絲、送氣裝置等。
二、焊接機器人的自由度選擇
焊接機器人的臂和腕是基本動(dòng)作部分。任何一種設計的
機器人臂部都有三個(gè)自由度,以保證臂的端部能夠到達其工作范圍內的任何一點(diǎn)。腕部的三個(gè)自由度是繞空間相互垂直的三個(gè)坐標軸X、Y、Z的回轉運動(dòng),通常稱(chēng)其為滾轉、俯仰和偏轉運動(dòng)。
當客戶(hù)采購和使用焊接機器人應考慮以下幾個(gè)方面:
1: 焊件的生產(chǎn)類(lèi)型屬于多品種、小批量的生產(chǎn)性質(zhì)。
2: 焊件的結構尺寸以中小型焊接工件為主,且焊件的材質(zhì)、厚度有利于采用點(diǎn)焊或氣體保護焊的焊接方法。
3: 待焊坯料在尺寸精度和裝配精度等方面能滿(mǎn)足焊接機器人焊接的工藝要求。
焊接機器人應用領(lǐng)域有工程機械制造領(lǐng)域、汽車(chē)制造領(lǐng)域、電子設備領(lǐng)域、船舶制造領(lǐng)域等。在未來(lái)接機器人的視覺(jué)控制技術(shù)、智能化控制技術(shù)、虛擬現實(shí)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò )控制技術(shù)等將是未來(lái)研究的主要方向,在國家政策、資金的大力支持下,焊接機器人技術(shù)會(huì )快速走向成熟,加快我國從制造大國向制造強國邁進(jìn)的步伐。